機床排屑機是現代化設備不可缺少的工具，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，專業(yè)化機床，流水線，自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設備使用，一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上，起牽引和保護作用。實際工作時為保證設備的使用性能，可結合以下工作內容進行進修維護：
　　一、機頭、機尾傳動部
　　1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術文件的要求。
　　2、機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
　　3、壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6mm。超過時，可用電焊或熱噴涂方法修復。
　　4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內。
　　5、機頭軸、機尾軸轉動靈活，不得有卡碰現象。
　　二、機械傳動裝置
　　1、機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。
　　2、機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。
　　3、軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。
　　4、緊固件無明顯塑性變形。
　　5、各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。
　　6、密封件和有機軟管全部更新。
　　7、組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。
　　8、各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。
　　9、減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規(guī)定品種和體積的介質。
　　10、制動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。
　　11、減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。
　　12、安裝完畢，人力試轉無卡阻現象。